根據(jù)活性炭的外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀活性炭又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規(guī)則形狀的破碎炭等。今天主要來(lái)介紹一下粉狀活性炭。

粉狀活性炭以優(yōu)質(zhì)木屑為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下：

　　1、木屑的篩選和干燥

　　2、配料和浸漬

　　3、裝盤進(jìn)爐活化

　　4、回收、漂洗

　　5、離心脫水、干燥和粉磨

　　6、進(jìn)入包裝流程、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)

　　粉狀活性炭 是以優(yōu)質(zhì)木屑和果殼為原料。采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過(guò)濾等特性。粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時(shí)，必須根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn)，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。在投加粉末炭之前，應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時(shí)間越長(zhǎng)，除污染效果越好。在粉末炭的使用過(guò)程中還應(yīng)注意以下安全問(wèn)題;當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火;應(yīng)避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時(shí)應(yīng)注意粉塵污染。

　　粉狀活性炭的雜質(zhì)少、純度高、濾速快、具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料藥的脫色，脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。

　　粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應(yīng)粉狀活性炭對(duì)于有色物質(zhì)的吸附性能，性能好的粉狀活性炭，吸附值可以達(dá)到100～110。

　　主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

　　廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)、精細(xì)化工、如原料藥脫色、口服藥用(矽碳銀、解毒劑、清腸劑)、化工原料、醫(yī)藥中間體、化學(xué)原料藥、生物制藥、生化科技、各種制劑注射液的脫色、提純、精制。適用于醫(yī)藥業(yè)如抗菌素、鏈霉素、潔霉素、慶大霉素、青霉素、氯霉素、磺氨類、生物堿、激素類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝唑、沒(méi)食子酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。

由于粉末活性炭顆粒非常細(xì)，投加時(shí)容易飛散在空氣中，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，必須做好事前，事中工作，以便粉末活性炭加料設(shè)備獲得萬(wàn)無(wú)一失的好效果。

所以，在水處理使用中怎樣投加粉狀活性炭，有哪些注意事項(xiàng)也是我們需要了解的。

（1）投加點(diǎn)要有充足的攪拌條件，使粉末活性炭能快速與所處理的水有良好混合接觸。

（2）盡量延長(zhǎng)粉末活性炭與水體接觸吸附時(shí)間，充分利用粉末活性炭的吸附能力，提高吸附率。

（3）盡量選取粒徑小的粉末活性炭，因?yàn)橥戎亓康姆勰┗钚蕴苛叫〉奈矫娣e相對(duì)大；選取中孔較發(fā)達(dá)的木質(zhì)粉末活性炭，力求提高粉末活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附能力。

（4）盡量減小水處理過(guò)程中化學(xué)藥品的干擾。如氯、高錳酸鉀、混凝劑等。

（5）要根據(jù)投加量的多少、場(chǎng)地條件選取干式或濕式投加設(shè)備。

（6）根據(jù)水質(zhì)污染狀態(tài)確定粉末活性炭的投加量。投加量從5－30mg／L不等。